Incoloy 825
Incoloy825發展歷程
Incoloy825是鈦穩定可靠化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金類,并加入了銅和鉬。
Incoloy825具備有之下性狀:
●好的耐地應力蝕化容易裂開機械性能。
●好的耐點侵蝕和隙縫侵蝕特點
●非常好的性和非氧化物性熱含酸性能
●在常溫和高達mg550℃的高溫天氣時都有不錯的物理耐腐蝕性
●更具營造體溫達450℃的壓差金屬罐的身份驗證
Incoloy825鋼材型號和標準規定:
鋼種和標準 | 素材鋼材型號 | 技術規范起來 | |||||||
化學物質化學物質 | 引水管 | 護墻板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 對焊管 | ||||||||
華燁 DIN | W.Nr.2.4858 NiCr21Mo | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
德國 AFNOR | NC21FeDu | ||||||||
德國 BS | NA16 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | UNSN08825 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | NiFe30Cr21Mo3 |
Incoloy825藥劑學完分:
鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鉬 | 鋁 | 鈦 | |||
min | 38 | 19.5 | 裕量 | 1.5 | 2.5 | 0.6 | ||||||
max | 46 | 23.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 3.0 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.01 |
Incoloy825物理防御及化學物質耐磨性:
Incoloy825體積密度:ρ=8.14g/cm3
Incoloy825鋁熱反應室內溫度范圍圖:1370~1400℃
溫差℃ | 比熱容J/KgK | 熱導率W/mK | 內阻率μΩcm | 回彈性模量KN/mm2 | 熱增長指數公式10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
Incoloy825鋁合金的物理性功能:
體積密度/g/cm3 | 凝固點/℃ | 線脹數值α/(106.℃)-1 | 導熱性因子/W(m.℃)-1 | 熱敏電阻率 | 延展能力模量 | ||
20~100℃ | 20~300℃ | 25℃V | 150℃ | 20℃ | |||
8.14 | 1350 | 12.6 | 14.7 | 14.4 | 1.12 | 1.12 | 195 |
Incoloy825流體力學效能:
下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(小值)
軟件 | 產品規格 | 軟弱抗彎強度 RP0.2N/mm2 | 抗拉屈服強度 RP1.0N/mm2 | 抗拉能力抗壓強度 RmN/mm2 | 不斷延展率 A50% | 布氏抗拉強度 HB |
金屬薄板帶材/冷扎 木板/帶鋼 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷制造 熱工藝 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
管道 冷加工工藝 熱制作 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷凝水和熱交換器 | 16-76 |
高溫機械性能(小值)
商品 | 示弱密度RP0.2N/mm2 | 屈服值硬度RP1.0N/mm2 | ||||||||
溫度因素℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
Incoloy825ISOV型缺陷沖刺校正:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
Incoloy825策劃 結構類型
Incoloy825具體條件剛度值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
Incoloy825金相構造:
Incoloy825碳素鋼極具增強的面心立米空間結構。普通機械有效成分和合理的熱補救保證質量了耐銹蝕性不會遭受敏化性的暗削。
Incoloy825耐腐化性:
Incoloy825都是種統一的過程中鎂合金,在防氧化和還原成壞境下都具備著抗酸和堿合金被腐蝕安全性能。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
Incoloy825較高的表達在金屬腐蝕導電介質各種各樣的核燒消融器中,如酸、和氫脫色鈉就有統一些生產設備中治理。
Incoloy825技術效果與規定要求
Incoloy825工作和熱外理
Incoloy825鎳鋼在常見的實業具體步驟中都方便于生產加工。
Incoloy825加溫:
溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。
若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行,因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐,這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動,燃燒火焰不能直接燒向工件。
Incoloy825熱生產:
Incoloy825合金鋼適合的熱激光加工溫度為1150-900℃,冷卻塔手段能否是水淬或高效空冷。
熱加工時,工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后,材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐,在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下,應再次加熱。
熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。
Incoloy825冷生產:
冷加工應在固溶處理后進行,Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近,因此加工設備應作相應調整。
在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。
Incoloy825熱補救:
軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃,合適為940?10℃。
對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。
在任何熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Incoloy825磨煉和磷化處理:
在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤,打磨時要非常小心。
在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。
Incoloy825機生產制作:
Incoloy825的機凈化處理要固溶凈化處理后進行,要了解到村料的凈化處理硬底化性,與奧氏體304不銹鋼各種不同的是,要主要采用低面上鉆削極限速度和重下刀量。
Incoloy825熔接:
在對鎳基合金進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職工作安裝地點
工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離,盡可能保持清潔,設有隔板
并避免兩區域間通風。
2.事業服和配套備品
應佩戴干凈的細紋皮手套,穿著干凈的工作服。
3.器機和器機機械
應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具,鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成,機器設備如剪切
機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料
粘上,導致腐蝕。
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