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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是核心用鉻和鉬固溶增強的一個含銅量較高的鎳基高的熱度合金材料，體現了更好的抗養化和耐防腐蝕效果，在900℃下述有高的英語的男人持久和脆性斷裂剛度，冷、熱加工生產制作性和對接焊效果更好。用到于產生南航起動因的熔化室機械零配件和高的熱度機械零配件，在900℃下述用到，暫時性操作熱度大約1080℃。產生的核心明細有家具板材、帶材、塑料管材、棒材、鍛件、弧形件和細密鑄件。
1.1HastelloyX材料鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX相近的字類型GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國人)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國的），NiCr22FeMo（德國的），NimonicPE13（澳大利亞）
1.3HastelloyX物料的的技術要求
GJB1952-1994《民航用低溫鎂合金冷軋鋼板薄鋼板標準》
GJB2612-1996《電焊焊接用氣溫合金鋼冷金屬拉絲材規范標準》
GJB3020-1997《航空航天用高溫高壓金屬環坯規范了》
HB5494-1992《和金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《金屬冷軋鋼薄鋼板》
HB5496-1992《不銹鋼圓餅、環坯和圓形件》
HB5497-1992《合金材料熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金類冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《合金類帶鋼帶材能力條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密五金鑄件》
Q/CB61-1996《中國航空用鎳鋼冷制作點焊型鋼》
1.4HastelloyX電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不算太大過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱外理工作規范板和不銹鋼管：1130～1170℃，迅速的空冷或水冷式；棒材和圓形件查驗坯料：1175℃?15℃，空冷或更迅速蒸發；帶材：1065～1105℃，迅速的蒸發。
1.6HastelloyX類型長度規格與生產方式生產δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的不銹鋼裝飾管，孔徑0.2～10.0mm的電焊條，孔徑≤300mm的棒材和多種多樣孔徑及管壁的方形件包括不一樣外形和長度的精密鍛造鍛造鑄件。石材、帶材和不銹鋼裝飾管經固溶清理和酸洗鈍化鈍化后生產，帶材也可呈熱軋方式生產；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗鈍化鈍化、光潔固溶清理方式成盤出貨，也都可以直條出貨；棒材和方形件未經熱清理出貨。精密鍛造鍛造鑄件于鍛造方式生產。
1.7HastelloyX鍛造與精鑄方法所運用電弧焊接爐加電渣布爾代數重力作用磁磁感應爐加電渣重熔方法。分娩鑄件則所運用磁磁感應爐重熔母合金類后澆制于調溫的模殼內，澆制速度慢以快些為好。
1.8HastelloyXAPP概貌與特俗追求該鎂合金類在其他國家商用航空汽車發驅力和商用工業園中賺取了為范圍廣的APP，各國最主要的用來制做然燒室元件和熱端元件與蜂窩形式等。鎂合金類在室溫下適用后一斜定的時長硬底化情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX熱分解攝氏度比率1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片彭脹數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱傳播率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX孔隙率ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電能力熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX永磁鐵能合金屬無永磁鐵。
2.5HastelloyX物理特點
2.5.1HastelloyX耐腐蝕性金屬在大氣物質中可靠性試驗100h后的氧化的頻率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
鈍化速率單位/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術水平標準規范的規定的性
3.1.1HastelloyX水平標準化規范的有差異 明細的結構力學能力見表3-1。
表3-1
木種 | 制冷伸拉性能指標 | 815℃耐用耐熱性 | 的性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不少于 | |||||||
熱軋金屬薄板 帶鋼帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 弧形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 可以彎曲的180? 液壓多路閥、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度抗壓密度密度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷處里后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料（電孤爐加電渣重熔）現貨供應情況下高溫拉伸運動的性能的生產的驗測數據文件的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境平均溫度及種種平均溫度下的運動學的性能
3.2.1HastelloyX抗拉強度
3.2.1.1HastelloyX文件的技術標準法律規定的棒材、圓形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶體溫對帶鋼薄鋼板堅硬程度的印象見圖3-1。
表3-2[2]
類型 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規格n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
的板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切的性能
3.2.2.1HastelloyX固溶氣溫（保冷10～12min）對熱軋金屬薄板拉伸彈簧能力的應響見表3-3。
表3-3[3]
煉制工序 | 固溶平均溫度/℃ | 20℃拉伸形變機械性能 | 600℃剪切安全性能 | 815℃收縮效果 | 900℃拉伸彈簧功效 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空室感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）參數。
3.2.2.2HastelloyX鋁合金的其他種類在其他室溫下的主要彎曲特性見表3-4。
表3-4[1～2]
熔鑄工藝流程 | 蔬菜品種型號/mm | 形態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空室紅外感應加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄藝 | 的品種的規格/mm | 環境 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空度感應燈加電渣 | 冷軋鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
圓形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐熔練后經非高壓氣檢測爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX耐壓平均溫度對棒材、鍛件肌肉拉伸性能指標的影向見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗裝置環境溫度對精密五金鑄件肌肉拉伸耐腐蝕性的會影響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX錳鋼法定期限后伸拉性的轉變見表3-5（法定期限前鋼板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精細巖樣為鑄態）。
3.2.3打擊功能橢圓形件標準規定熱加工處理情況的空調溫度打擊柔韌年均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4可以變形的性能指標當可以變形的圓的半徑5倍于石材板厚時，δ1.5mm石材供應商狀況間斷性可以變形的至折斷的數次為11～20次。
表3-5[1]
冶煉加工 | 品系型號規格/mm | 時長規范標準 | 室內溫度彎曲機械性能 | 650℃拉伸形變耐腐蝕性 | 815℃熱塑功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空箱感應器加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉加工工藝 | 新品種規格參數/mm | 時長管理規范 | 恒溫拉伸形變耐熱性 | 650℃伸展耐熱性 | 815℃拉申機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非正空傳器爐重熔母合金屬澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①期限后溫度過高肌肉拉伸也在850℃下參與。
3.3HastelloyX耐久和金屬疲勞功效
3.3.1HastelloyX高的溫度耐久穩定性
3.3.1.1HastelloyX石材、棒材于標準單位熱工作感覺、精密加工鑄件于鑄態的經久耐用屈服強度見表3-6。
表3-6[2]
新品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX護墻板于1150℃固溶形態的更久彎曲壓力-時間線性見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶形態的更久彎曲壓力-時間線性見圖3-5，精鑄件于鑄態的更久彎曲壓力-時間線性見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX材料于1150℃固溶形態、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶形態、精鑄件于冶煉形態的熱強參數表全方位的線條區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶水溫對帶鋼簿板牢固能的決定見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時長后的長時間效果見表3-8。
表3-7[3]
鍛造方法 | 固溶正確處理要求 | 持續特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發原則 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非機械泵傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
冶煉生產工藝 | 優良品種規格型號/mm | 有效期管理規范 | 650℃耐用特性 | 815℃長時間穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 木板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制制作工藝 | 茶葉品類要求/mm | 時效性要求 | 650℃持久性耐熱性 | 815℃經久耐用功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣感應器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX持續高溫應力松弛機械性能
3.3.2.1HastelloyX熱軋卷板和圓餅鍛件于標準單位加熱模式的脆性斷裂程度見表3-9。鎂合金于不相同溫和壓力下的脆性斷裂效能見表3-10。
表3-9[1]
產品 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉生產技術 | 蔬菜品種規格/mm | 試板情形 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
焊弧爐加電渣 | 材料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非渦流傳器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非蒸空紅外感應重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm產品于1150℃固溶情形的溫度過高脆性斷裂折線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的高的溫度金屬疲勞的曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX困倦耐磨性
3.4.1HastelloyX高周疲憊值
3.4.1.1HastelloyX固溶高溫對帶鋼板料高溫變形運動疲勞度耐磨性的作用見表3-11。
表3-11[3]
融煉生產技術 | 熱整理規范性 | 疲憊特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻水辦法 | θ/℃ | 幾率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空體光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于每種固溶的情形的低溫疲倦效果見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫度拖動彎折變形疲憊難度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特類困乏
3.4.2.1HastelloyX供貨的情況δ1.5mm產品的熱強度疲勞耐磨性見表3-14。
表3-12[4]
品類 | 固溶水溫/℃ | 身體疲勞密度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
鋼板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 出現0.5mm龜裂的熱疲勞度周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫暖對熱軋金屬薄板熱乏力安全性能的直接影響見表3-15。
3.5HastelloyXQ彈能力
3.5.1HastelloyX應力松弛模量見表3-16。
表3-15[3]
煉制方案 | 固溶處置規程 | 熱損耗功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱方案 | θ/℃ | 巡環周次N/周 | 內裂長/mm | 熱和變形/mm | |
非渦流感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 板料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫暖
4.2HastelloyX日期-平均溫度-結構轉換曲線美
4.3HastelloyX合金類聚集形式
4.3.1該和金屬在固溶情況下的進行為奧氏體基體，還是有多量的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃限期后主要的溶解相為M12C和M3B2，與此同時也還伴有氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h限期后有多量σ相，但在800℃限期后σ相不產生，而溶解氫化物發生器M23C6，，有時候有氫化物發生器L相。所以和金屬在限期后反映一些水平的限期硬底化癥狀，使可塑性下滑，室溫比強度還是有所大幅度降低。
4.3.2帶鋼鋼板卷板技能標準規范行業標準，生產狀況帶鋼鋼板卷板的晶粒度度應在4～8級范疇內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法特點耐熱合金體現了優質的冷、熱制造成型法特點。鍛鑄微波調溫溫表1170℃?10℃，終鍛溫表不不超過950℃；圓坯熱扎微波調溫溫表1150℃?10℃，終軋溫表不不超過850℃；方形件熱扎微波調溫溫表1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊焊接方法工藝耐熱性該不銹鋼體現了更好的電焊焊接方法工藝施工工藝耐熱性，可主要用到氬弧焊、縫焊和激光焊等工藝參與電焊焊接方法工藝。氬弧焊時推送主要用到HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊接入實驗室管理標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊食材 | 尺寸/mm | 焊前狀態下 | 電焊條 | 連接管形勢 | 焊電流大小/A | 氬氣精準流量/(L/min) | 鎢的直徑/mm | 主機電源及性 | |
類型 | 內徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批售工作狀態下或固溶工作狀態下 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 對接的 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX重新鎢激光脈沖氬弧焊無縫對接要求見表5-2。
表5-2
尺寸/mm | 焊前情況 | 電焊條 | 弧壓/V | 脈寬直流電壓/A | 維弧工作電流/A | 單脈沖幅比 | 脈沖造成的寬比 | 脈沖激光頻率 | 焊結速度快/(m/min) | 送絲進程/(m/min) | |
品種 | 半徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規則見表5-3。
表5-3[5]
被焊的原材料 | 厚薄/mm | 焊前情況下 | 滾盤凈寬/mm | 不銹鋼焊接精力/s | 休止精力/s | 焊接方法速度快/(m/min) | 電阻力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、實驗室管理標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊素材 | 層厚/mm | 焊前感覺 | 電直徑為/mm | 電焊焊接時候/s | 電流力/kN | 單點抗剪力度/MPa | 正拉難度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商情況下 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX補焊線接頭的結構力學耐熱性見表5-5。
表5-5[6]
焊接生產策略 | 板材厚度/mm | 焊前情況 | 焊后辦理 | 銅焊絲鋼種 | θ/℃ | 接線頭抗彎強度 | 長時間效果 | ||
σb/MPa | 剛度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商情況下 | 未處置 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
單脈沖氬弧焊 | 1.0 | 制造壯態 | 未清理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產模式 | 未進行處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供貨狀況 | 未整理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX組件熱清理工學院藝木板材制作固溶清理：1150℃?10℃，2～15min，加快空冷。對焊件或火炎筒清理：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除應力比清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。組件比較穩定盡寸清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
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