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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是旱期發展趨勢的鎳-鉻-鐵基固溶淬煉合金鋼類，有較好的耐室溫蝕化和特點、優質的熱冷生產生產和悍接生產工藝特點，在700℃下列有放心的熱強性和高的塑性材料。合金鋼類需要順利通過冷生產生產獲得淬煉，也需要耗電阻焊、溶焊或釬焊接連，可批售帶鋼簿板、帶鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等，適當生產在1100℃下列承擔低承載能力的加工零件。
1.1GH600建材鋼號GH600。
1.2GH600相同鋼材型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600的原材料的技術工藝要求
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金類冷軋鋼板料枝術要求》
BZ-44-9003B-0《GH600各種合金熱扎厚鋼板新技術必備條件》
Q/3B4082-1993《GH600硬質合金冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600耐熱合金帶鋼帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎂合金冷金屬拉絲》
1.4GH600化學上的組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標淮規程ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理方式板料：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、馬蹄形件產品檢驗現場實驗經1010℃?10℃，空冷固溶治理。
1.6GH600平種產品規格為與現貨批售信息的壯態可現貨批售信息種種產品規格為的木板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋的壯態、單單從表面磨光或車光現貨批售信息；圓餅和環坯以鍛態現貨批售信息；環件以固溶的壯態現貨批售信息；木板經固溶、堿酸處理工藝、矯直和切邊后現貨批售信息；帶材經冷扎、固溶、去鈍化皮交期期；絲材以固溶酸處理工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的壯態交期期。
1.7GH600熔練與鑄工方法硬質合金運用中所方法中的一種做出熔練：(1)非負壓感應燈熔練加電渣重熔；(2)電弧放電爐熔練加電渣重熔；(3)負壓熔練。
1.8GH600應用慨況與特色的要求該耐熱合金在日本有發育成熟的適用生產經驗，在境內已合成航天工程發起機零機械部件，確認首飛實驗室檢測，在航空航天上也展開適用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600熱分解溫范圍之內1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎脹彈性系數見表2-2。
2.2GH600強度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電能力阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能碳素鋼無永磁鐵。
2.5GH600催化安全性能
2.5.1GH600性能指標在氣流有機溶劑中測試100h的空氣氧化傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應帶寬/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600高技術規格約定的能見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | θ/℃ | 拉伸彈簧特性 | HBS | 回彎實驗設計 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 各種測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 親測 | 親測 | 評測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過 |
①制造情況家具板應通過溫度內彎做實驗的時候，芯棒直勁相等類產品板材厚度乖以表3-2的內彎彈性系數，內彎中心線應直線于軋鋼方向盤，內彎180?時候，在拖動20倍下查檢，不能有裂縫會出現。
表3-2
產品的的厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
可以彎曲的彈性系數 | 另一方合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫濕度
4.2GH600的時間-高溫-組建轉換弧線
4.3GH600錳鋼機構結構類型錳鋼在1120℃進行處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h時長后，機構中始終是Cr7C3和TiN，說錳鋼的機構是固定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造使用穩定性鎂合金還具有健康的熱加工制作使用穩定性，鋼錠打造升溫氣溫為1110～1140℃；終鍛氣溫不不低于950℃，熱軋帶鋼軋件升溫氣溫為1130～1170℃，精軋升溫氣溫為1090～1130℃。生產設備時效處理氣溫為1010～1050℃。
5.2GH600不銹鋼悍接機械機械性能各種各樣合金不銹鋼悍接機械機械性能順暢，可作弧光焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等各種各樣步驟接，大規模或縝密的不銹鋼悍接形式件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h，以除去不銹鋼悍接內應力。
5.3GH600部件加工熱做處工院藝部件加工的熱做處工院藝應按相應的的原料要求的熱做處置管理機制做。簿板和帶材部件加工的熱治療回火做處置應在保護的氣質中做。
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