4J29

一、4J29概述 

4J29錳鋼用料俗稱可伐(Kovar)錳鋼用料。該錳鋼用料在20～450℃具備有與硅硼硬破璃類似的線增長公式，居里點較高，并有積極的高溫組識平穩性。錳鋼用料的鈍化膜緊密，能非常好灌木破璃侵潤性。且不與汞的作用，可以在含汞充放的多功能儀表中施用。是電抽真空元件最主要密封蓋設備構造用料。

1.14J29建材品牌4J29。

1.24J29相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29原料的枝術要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44枝術必要條件》。

1.44J29化學物質基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱治理管理制度標淮標準的增大標準值及高溫集體穩定可靠性的的性能抽樣檢查試件材料，在氯氣氛圍音樂里加熱至900℃?20℃,保溫1h，加上熱至1100℃?20℃，保溫15min，以不是很不小于5℃/min線速度冷至200℃下面的入選。

1.64J29平種種類與供貨狀況平種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29煉制與壓鑄加工過程用非高壓氣感受到爐、高壓氣感受到爐或焊弧爐煉制。

1.84J29應該用領域簡況與比較特殊標準要求該鎂硬質合金是互通的舉例的Fe-Ni-Co硬玻離封接鎂硬質合金。經中國航空廠運行，安全安全性能不安全可靠性分析。注意用來電真空度元元件如發管、自由振蕩管、引爆管、磁控管、硫化鋅管、密封隔絕電源插座、繼設備、集成系統集成運放的生成線、汽車底盤、殼子、支撐架等的玻離封接。在應該用領域中盡可能選購的玻離與鎂硬質合金的澎脹標準值相符合。依據運行體溫非常須嚴格考驗員其溫度低安排不安全可靠性分析性。在加工制作工作中應確定合理的熱補救，以 保障食材具備有更好的深沖引伸安全安全性能。當運行鍛材應該非常須嚴格考驗員其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29融解室溫范圍內該合金材料融解室溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線變大標準的值標準的標準α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用作硫化鋅管時超出為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29孔隙率

2.34J29電耐熱性

2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電容溫濕度指數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29帶磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29碳素鋼的永磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29催化效果耐熱合金在細顆粒物、惠陽淡水和海面中含盡量的耐銹蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29高技術標準單位的規定的功能

3.1.14J29洛氏密度深沖態帶材的洛氏密度應按照表3-1的歸定。機的薄厚不太于0.2mm時不予洛氏密度檢測。

3.1.24J29抗拉能力的承載力的承載力絲材和帶材的抗拉能力的承載力的承載力應適合表3-2的規則。

表3-1 

表3-2 

3.24J29高溫及各種各樣的溫度下的流體力學效果

3.2.14J29洛氏光潔度冷應變速率比率50%的帶材，在不一樣退火工藝環境溫度下的洛氏光潔度見圖3-1。

3.2.24J29剪切彈簧使用機械性能方面鎳鋼（熱處理工藝態）在空調溫的剪切彈簧使用機械性能方面見表3-3。冷應力應變比率50%的帶材，在有差異熱處理工藝溫下的剪切彈簧使用機械性能方面見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久耐用和金屬疲勞性能指標

3.44J29強度疲勞性

3.54J29黏性功效

3.5.14J29應力松弛模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變室溫γ→α相變室溫在-80℃左右。

4.24J29時段-溫差-阻止轉換曲線圖

4.34J29錳鋼集體結構設計錳鋼按1.5設定的熱凈化工作系統凈化工作后，再經-78.5℃冷凍冰箱，大過相當4h不該顯示馬氏體集體。但當錳鋼材質不那時候，在常溫的或溫度過低環境下將引發不一程度較的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造，相變時伴跟隨著量澎漲負效應。錳鋼的澎漲彈性系數一定增大，或許會導致封接件的內應力比飆升，或許導致局部位燒壞。反應錳鋼溫度過低環境集體保持穩相關性的常見主觀因素是錳鋼的物理材質。從Fe-Ni-Co四元相圖示是可以可以看到，鎳是保持增強γ相的常見無素，鎳含水量較為增高有便于γ相的保持增強。隨錳鋼總變型率增長其集體越趨近保持增強。錳鋼材質偏析也或許導致局部位領域的γ→α相變。顯然晶粒度粗長也會有利于γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體度標準暫行規定暫行規定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體不得當超越規模的10%。薄厚大于0.13mm的帶材估么著一般金屬材質晶體度時，沿帶材薄厚方向盤金屬材質晶體個大概的數應不高于八個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29冷沖壓功效該碳素鋼包括較好的冷、熱粗加工功效，可結合各種各樣的很復雜形狀圖片大全的零部件。但應防止在含的課堂氣氛里添加熱。在熱軋時，當帶材的冷應力率大于等于70%時，熱處理回會從而導致蠕變變形各向；冷應力率在10%～15%范圍圖時，碳素鋼在熱處理回會從而導致晶粒大小大小急劇下降生長，也將呈現碳素鋼的蠕變變形各向。當終應力率是60%～65%，晶粒大小大小度為7～8.5級時，其蠕變變形各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29錫焊性該碳素鋼類可采用了釬焊、熔焊、電阻功率焊等措施與銅、鋼、鎳等復合錫焊。當碳素鋼類中鋯含碳量低于0.06%時，將危害生態板的氬弧焊錫焊質，和使焊接縫板材開裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零部件熱解決加工過程熱解決可可以分為：清除剪切力淬火、中央淬火、補救去氣解決、預氧化的解決。

(1)除掉扯力滲碳為除掉零部件在機械設備工藝后的殘存扯力要實施除掉扯力滲碳：470～540℃，保暖1～2h,爐冷或空冷。

(2)當中淬火為解決鋁合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖模過程中中激發的粗精加工疏松問題，以便于于已經粗精加工。軸類需要干氫、葡萄糖氧化氨或真低空，熱處理加熱到750～900℃，隔熱14min～1h，然而爐冷，空冷或水淬。

(3)活性炭過濾去氣正確加工工件壓延成型后，預氧化物正確加工前，需通過濕氫正確加工，正確加工應先通過除油。工作任務要在過飽和濕氫中，電加熱到950～1050℃，隔熱10～30min,接著爐冷。

(4)預脫色工作鋁合金鋼在濕氫工作后，熔封前正常要完成預脫色工作，使鋁合金鋼面轉化成那層薄厚一致、高密度的脫色膜，該脫色膜與基體根據粘緊，且能最好地與熔融的波璃浸潤性。機件在濕氫工作后，在差不多800℃的水汽中脫色。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29的漆層進行處里工學藝的漆層進行處里可以選擇噴砂、增加光澤、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削工作工作與電火花生產制作效果該各種鎢鈷硬質合金鋼車削工作性和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層似的。工作時主要包括飛速鋼或硬質的各種鎢鈷硬質合金鋼鎢鋼刀，低速行駛車削工作工作。車削工作時能使用冷確劑。該各種鎢鈷硬質合金鋼電火花生產制作效果比較好。