1.4571

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1.4571化工有效成分(很小于)：

1.4571解釋：
1.4571在316的基礎框架上添入了鈦，為完成316晶間灼傷發展進步在一起的鋼種，有好的耐晶間灼傷功效，在稀H2SO4、H3PO4及有機的酸和浮游生物美觀中耐蝕功效有所作為改善。另一個功效和316相同。
1.4571軟件和功能：
1.4571應運教育領域：適用性于制做熔接構件，耐恒溫稀H2SO4、H3PO4及可揮發酸的產品。
1.4571材質尺寸：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571電磁學機械性能：

1.4571規范下流體力學性能參數:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中鋁合金氫氟酸處理物的分析出與析出
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但能夠長寬>3mm的，應水冷式;
• 含C量<0.08％、尺寸圖<3mm，可風冷;
• 行之有效規格≤0.5mm的可空冷
 
1.4571代加工進行處理和焊機械性能:
1.4571表現出色的點焊生產生產方法性，專用奧氏體不銹鋼材質材質的點焊生產生產方法途徑能夠以使用點焊生產生產方法，不提議氧乙炔點焊生產生產方法。優異的冷暖制作加工性，車削加工性就是指于18-8型奧氏體不銹鋼材質材質的。
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