904L (UNS N08904) 不是種十分奧氏體不銹鋼材質，結構設計廣泛用于在所有工序環境中控制中上永恒度的耐侵蝕性。高鉻和鎳含鋅量的整合，多加上鉬和銅的含有，保障了順暢的耐浸蝕性。

904L 包括非常和金化的化學物質成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供應了不同于 316L 和 317L 鉬增強不銹鋼裝飾管嗎的非常好的耐氯化物剛度生銹不銹鋼空鼓、點蝕和一般的生銹不銹鋼耐腐蝕性。

合金鋼 904L 最先發掘采用承受壓力內含稀濃鹽酸的氛圍。它還對其他巧妙物酸（如熱磷酸）或者通常數巧妙酸兼具正常的耐受力性。

碳素鋼 904L 很便捷利用基準生產線上制造技術活動來進行電焊焊接和生產加工。

耐浸蝕的性能

904L 中耐熱合金材料稀有元素的高份量使該耐熱合金材料有著非常的好的抗不均蝕化性能。

904L 曾經是為受包含有稀氫氧化鈉的條件而規劃設計的，是大多數幾個不銹鋼板最為，在達到了 95°F (35°C) 的室溫下，在 0 到 100 %。904L 還對多個一些高分子酸（隨后磷酸和半數以上是數有機物酸）極具充分的承受性。但有，含鹵正離子的酸和酸水溶液幾率更具不強的被刺激性，317L、317LMN 和 904L 的耐被刺激性幾率達不到。

妥爾油的分餾通常情況下需比 316L 恐怕更最常用的 317LMN 非常好的建材。在以上熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐氧化性其主要依賴于于建材的鎳水平。904L 的鎳水分含量為 25%，已被發現是大都數中國傳統不透鋼的充分用作品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼在任何要求下簡單發生的氯化物地應力侵蝕裂開 (SSC)。跟隨鎳和鉬含鐵的增長，對 SSC 的驅散力增長。故此，極高穩定性的奧氏體不銹鋼304如 904L 擁有尤其好的抗 SSC 學習能力。右上角的申請表界面顯示了在蒸餾能力下氯化物飽和溶液中對 SSC 的抵御力。高的性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管嗎很大遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學工業了解

凈重 %（除非是另有介紹，因為幾乎所有值均為最高值）

冷做成型

904L 至關體現了延展性性還更易澆注。增長鉬和氮預示著與標準 304/304L 等級分不同于，會須要更專業的生產制造設備。

熱澆注

相對 熱粗制造操作過程，建立利用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作中水溫。一般來說熱粗制造后應做固溶蘸火和蘸火，但相對 904L，如若在高與 2012°F (1100°C) 的水溫下中止熱壓合，后來能能對村料做蘸火，則該村料能能都不做后面預熱的現象下利用診治。將一部分軸類從 2012°F (1100°C) 上面的的水溫蘸火是很濃要的。如若一部分預熱或保壓到 2012°F (1100°C) 下類，或許保壓很慢，熱粗制造后應要自始至終做固溶蘸火和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做固溶蘸火。

工藝

合金鋼 904L 的冷生產制作通戶率使其可生產制作性降至 410 和 304 鋁合金。

對焊

合黑色合金鋼 904L 是需要經過大部份數標準化方法更快激光悍接。奧氏體家具板材兼具更加平均的奧氏體節構，合黑色合金鋼風格規劃更加平均。激光悍接后的凝結引發特定風格如鉬、鉻和鎳的再規劃。此類偏析開展在管道焊結的生產節構中，并會危害性特定的環境中的耐耐腐性。偏析在 904L 中不太顯眼，類似這些資料常常運用與對接焊縫部分相同之處的自動填沖黑色合金對其開始激光悍接，乃至是需要在沒得自動填沖黑色合金的狀態下對其開始激光悍接。

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