7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，兼有(you)非常的低的導磁(ci)(ci)(ci)比(bi)率，高的堅硬(ying)程度和承載(zai)力，適合(he)的高耐磨(mo)損(sun)性，過合(he)理(li)的熱(re)工作(zuo)(zuo)后，7Mn10無磁(ci)(ci)(ci)鋼具有(you)較好的綜合(he)性能(neng)。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可(ke)用來制造在700~800℃下使用的熱(re)作(zuo)(zuo)模(mo)具和無磁(ci)(ci)(ci)冷作(zuo)(zuo)模(mo)具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化組成成分：
7Mn10鋼的普通機械金屬(shu)元素(su)（質百考(kao)分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁鑷子鋼，在種種壯態下都能保持著比較穩定的奧氏體，享有更加低的導磁指數公式，高的剛度和剛度，最號的耐磨損性，較高盡量的調質處理（固溶＋法定期限）后，享有最號的全方位的性能指標。因為7Mn10鋼享有高的室溫剛度和剛度，西安隆繼介紹7Mn10無磁(ci)(ci)鋼用來制造(zao)在700~800℃下使用的熱作模具和(he)無磁(ci)(ci)冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓(ya)加工規程(cheng)見(jian)下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作方法：
提前準備熱治理（固溶處理）：
分為高熱降溫工藝設計，進(jin)行加熱溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐(lu)冷至500℃以下出(chu)爐(lu)空冷，退火(huo)后(hou)硬度(du)為28~30HRC，退火(huo)后(hou)組(zu)織為細晶粒狀(zhuang)奧氏體(ti)＋均(jun)勻分布的顆(ke)粒狀(zhuang)碳化物。采用高溫退火(huo)工藝的目的是改善(shan)7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的切削加工性能(neng)。
固溶和時間工作：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬(ying)度為18~25HRC。時(shi)效(xiao)溫度為700℃，時(shi)效(xiao)時(shi)間2h，硬(ying)度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
為了(le)讓加(jia)快(kuai)沖壓模具硬度標(biao)準和耐磨損性(xing)，能(neng)否通(tong)過有毒氣(qi)體(ti)氮碳共滲(shen)加(jia)工處(chu)理。滲(shen)氮溫濕(shi)度560~570℃，滲(shen)氮時(shi)間4~6h，滲(shen)氮層(ceng)深(shen)度0.03~0.04mm，滲(shen)氮層(ceng)硬度950~1100HV。