20Mn23AlV

20Mn23AlV高(gao)錳(meng)低(di)磁鋼(gang)(gang)(gang)是浦鋼(gang)(gang)(gang)新(xin)公(gong)司研(yan)(yan)發的(de)高(gao)額外值成(cheng)品(pin)，用到研(yan)(yan)制新(xin)型電(dian)抗(kang)器內(nei)組成(cheng)件低(di)磁板，該鋼(gang)(gang)(gang)種有著非常低(di)的(de)磁導(dao)(dao)率和正常的(de)力(li)學特(te)點力(li)及易制作能力(li)，需(xu)要替代品(pin)低(di)磁奧氏體裝飾管及彩色各種合(he)金(jin)應用電(dian)抗(kang)器、磁選(xuan)設施設備機及三(san)相(xiang)電(dian)機等(deng)電(dian)器電(dian)線電(dian)纜設施設備中不導(dao)(dao)磁機械(xie)部件的(de)研(yan)(yan)制。 　 因20Mn23AlV含(han)錳(meng)量(liang)和含(han)鋁量(liang)高(gao)，階段在(zai)國室內(nei)外均(jun)應用模鑄參與生(sheng)(sheng)產(chan)。都是模鑄生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)表皮質量(liang)管理未能衡(heng)量(liang)，時鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)收(shou)得(de)率及材質熱(re)擠(ji)壓(ya)成(cheng)材率也低(di)。因為，特(te)鋼(gang)(gang)(gang)鐵(tie)廠對(dui)該鋼(gang)(gang)(gang)種擬改為連鑄生(sheng)(sheng)產(chan)，故此，針對(dui)性連鑄生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)那些的(de)問題(ti)，大力(li)開展了沖擊試驗(yan)探析，以(yi)攻下下述也許 展現的(de)的(de)問題(ti)。

(1)因該鋼種兩相區大，引起柱狀(zhuang)晶(jing)發達，影響鑄坯質(zhi)量(liang)。

(2)合(he)金(jin)比例大(da)，凝(ning)固(gu)速度低，難以連鑄。　　　

(3)高(gao)鋁(lv)鋼澆鑄(zhu)過程(cheng)中(zhong)，水口“結瘤"影(ying)響澆鑄(zhu)。

(4)保護(hu)渣液渣層(ceng)易變(bian)性。

經過努力(li)，根據該鋼(gang)種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴格的保(bao)護澆(jiao)鑄措施和新的保(bao)護渣(zha)，最終連鑄試驗(yan)成功，鑄坯和熱(re)軋質量均(jun)不低于模鑄鋼(gang)。

20Mn23AlV的成(cheng)分、性能和組織

20Mn23AlV化(hua)學(xue)成分見(jian)表l。力學(xue)性能要求見(jian)表2。　　　

表1 　　

元素CMnSiSPAlV

標準成分/%0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10

表2 　

規格厚度σSσbδS橫向冷彎

B=2a

mmMPaMPa%D=2a、

180°

6-16≥255≥530≥30合格

17-30≥235≥510≥30

：在磁(ci)場強度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁(ci)導率(lv)μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高(gao)/奧)。

該鋼種的(de)鑄(zhu)態組(zu)織(zhi)為純奧氏體組(zu)織(zhi)，從高錳鋼的(de)C-Mn相(xiang)圖可見，該鋼種在冷卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)沒有相(xiang)變發生，因此連鑄(zhu)生產(chan)時，鑄(zhu)坯二(er)次冷卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)不(bu)會產(chan)生因鑄(zhu)坯組(zu)織(zhi)出現相(xiang)變而引(yin)起的(de)相(xiang)變裂紋。