下表整理了 DIN 1.4021 不銹鋼圓管的功能參數和規格，涵蓋化學反應成分表、機制功能參數、堅硬程度、熱工作等。
X20Cr13食材化學上成份可根據鑄件了解列于下表。
| 有機化學完分， ％ | |||||||
| 原則 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼棒材、棒材、電子線、鋁材、明亮產品及對應半樣品，S水平≤0.030%。某一范圍之內的硫水分含量應該給出某一的性能指標提升。相對于需加工性，提醒并容許將硫量操作在 0.015% 和 0.030% 兩者之間。來說可焊性，建意并能接受將硫成分調整在 0.008% 和 0.030% 相互之間。以便加快拋光耐磨性，建立將硫含氧量把握在極高0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼板的物理性功能列于下表，如密度計算公式、溶點、比熱、電阻器率、剛性模量（剛性模量）、熱導率和熱熱脹公式（CTE）。
手記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/m2豪米
| 機械概念 | |
| 相對密度，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 電容率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 回彈力模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 熱傳導因子，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 總值熱增加標準值，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹鋼裝飾管嗎機械性耐熱性在下面的數據信息列表中總結出，具有抗壓抗拉密度抗拉密度、塑性變形抗拉密度、拉伸應變率、減的面積、布氏氏洛氏硬度和洛氏氏洛氏硬度等。
| 自動化機械能 | |||||||||||
| 國家（地域） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 設備境況 | 熱補救因素 | 料厚（mm），≤ | 氏硬度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈服值的強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓剛度剛度，Mpa (ksi) | 張拉率, %, ≥, (long. + tr.) | 沖擊性功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏光潔度，HRC (HV) |
| 非洲聯盟網站 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷扎熱軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 冷軋帶鋼冷軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 熱軋鋼熱軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱軋鋼板板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 用協義 | – | |||
| 冷軋板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：退火工藝， +QT：蘸火和回火。 | |||||||||||
| 熱清理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D前提條件下的溫度磁學能力 | ||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為計量單位的料厚 (t) 或孔徑 (d) | 熱治理 經濟條件 | 堅硬程度，HBW | 0,2 % 屈服值構造, Mpa (ksi), ≥ | 拉伸抗彎強度抗彎強度，Mpa (ksi) | 拉伸應變率, %, ≥, (long.) | 沖撞功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 尺寸：六角形的對邊寬。 洛氏硬度：未經許可分類。 針對棒材，僅適用于拉伸屈服強度屈服強度值。 | ||||||||
| 熱加工馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | 尺寸（t）或口徑（d），mm | 退火處理 | 調質+回火 | |||||
| 抗壓難度難度，Mpa（ksi），≤ | 堅硬程度，HB，≤ | 熱處里因素 | 0.2% 屈服于力度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉密度密度，Mpa (ksi) | 5mm 很小長度率, %, ≥, (long.) | 震蕩功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只能來回） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維前提下去應力退火線的制冷熱學功能 | ||||
| 標準化 | 鋼種（鋼號） | 公稱面積 (d) mm | 抗拉程度程度，Mpa（ksi），≤ | 拉伸應變率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 但如果表面層能夠 （即橫受力以減少低于 5%），最主要抗拉能力抗彎強度可能會增高高至 50 MPa | ||||
| 溫度高下的單位證明力度 | ||||
| 標準規定 | 不銹鋼鋼材分類（村料代碼） | 熱正確處理必備條件 | 高溫，°C (°F) | 0.2% 屈從剛度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在耐高溫下 0.2% 抗拉屈服強度的面值最小值 | ||||
| 原則 | 剛材分類（物料代號） | 氣溫，°C (°F) | 0.2% 屈服撓度撓度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
左右方面給予了DIN 1.4021冷庫保溫隔熱板的表層熱處里溫度因素涉及到表面淬火、熱拉深、表面淬火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱脫模和熱加工體溫規程 | |||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 熱壓合 | 熱補救特殊符號 | 降溫 | 回火 | 回火環境溫度，°C (°F) | |||
| 熱度，°C (°F) | 放涼內型 | 溫濕度，°C (°F)，① | 降溫的類型 | 溫度因素，°C (°F)，① | 一系列冷卻類別 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 慢慢的一系列冷卻 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、暖空氣 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 環境 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、冷空氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：滲碳 +QT：熱處理回火 ①：如果在連續式爐中對其進行熱整理，基本甄選中中規定超范圍之內的下限，有的超過了中中規定超范圍之內。 | |||||||||
較高超度的構成件，如車軸、軸、泵加工零件、活塞環桿、閥錐、噴水嘴針、螺旋運動槳。
SS 1.4021 裝飾管非常于新西蘭 ASTM AISI SAE、ISO、日本這個國家 JIS 和中國大 GB 規格（以此為準價值）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效物料 | |||||||||
| 南美洲聯盟 | 咱們 | 國際金準則化組織性 | 國 | 日 | |||||
| 的標準 | 合金鋼稱謂（資料偏號） | 規定 | 等級分類（UNS） | 規定 | 等級劃分（ISO 編碼查詢） | 的標準 | 所在年級 | 規格 | 學期 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人工費智慧； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新各稱） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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