本規則規定標準了由Cr4Mo4V低溫翻頁軸承套不銹鋼造的翻頁翻頁軸承套套圈、翻頁休的熱處理、調質、回火后的技巧需要及質量檢驗技術標準。本條件適于于該鋼種制作業的滾動式滑動滾針軸承配件生產工序間和制成品配件的熱凈化處理檢測。對有特殊的要求的滑動滾針軸承配件，應按商品圖案的要求實行。

連續式熱處理回火Cr,Mo:V鋼在間斷性去應力退火時,受熱高溫區域更加寬，從820～900℃均可提升最好效率。反復熱處理時，熱處理后的對抗強度標準最主要的依賴于于急冷速率慢。熱處理后的對抗強度標準與急冷速率慢的關聯如圖甲如圖是如圖是。假如做好屢次滲碳，利于硬性進每一步減低。

滾柱軸承零件及運轉情況去應力退火后的技術水平請求密度熱處理回火后的抗拉強度為197~241 HB（壓紋直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在難以忘懷處預估。其深度1嚴禁小于表面淬火前每邊最窄激光加工留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在保持垂直環帶的磨面上方預估。套圈和滾屏體蘸火后密度大部分應不不超63 HRC，回火后套圈和滾子的密度為60~64 HRC,鋼球密度為61~65 HRC。檢測密度時，應除凈的軸承鑄件的脫碳層。圓錐形形和柱體滾子生產設備的強度在圓錐形形面和柱體上邊檢驗，錐面滾子可測銑面強度。的外徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲表面上判斷抗拉強度。的外徑為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐體表面上判斷抗拉強度，其抗拉強度值分辨為測值與附表A(多補件）或附表B(多補件）指定的抗拉強度調整法值之和。鋼球截面積少于4.7625mm，滾子截面積少于5 mm在磨制平面設計上旋光度的法測定氏堅硬程度，旋光度的法測定方式 按附表C(提供件)，洛氏氏堅硬程度和維氏氏堅硬程度換算按JB 1255附表E法律法規繼續執行。外徑以上15.8750 mm的鋼球，外徑以上15 mm的滾子其硬性以測試參考值準。淬回火后同時部件的堅硬程度一致性a.套圈外徑不低于100 mm，轉動體半徑不低于22 mm時，同個部件堅硬程度差不不低于2HRC。b.套圈外徑不算太以上100 mm，翻動體直徑怎么算不算太以上22 mm時，同樣一元器件硬性差不算太以上1HRC。c.鋼球外徑較小于1.5875 mm不排查統一零件及運轉情況抗拉強度差。注:圓錐形滾子直徑為以小頭計算。顯微公司的軸承零件及運轉情況淬回火后的組織性應由馬氏體、連續炭化物、分次炭化物和殘留奧氏體組成的。熱處理阻止選取品粒度分析相比法按第一個檔次圖通過評審。第1 級集體經回火后，抗拉強度復合規性定為優秀率。第二點~4個等級為優秀率集體。如晶粒度大小度超越4個等級選其更嚴關注場，按GB 6394標準的中一系列圖文l，縮放100倍來看，不禁止不低于5級品細度的品粒出顯，5級晶粒度大小度的品粒超越該視現場積的15%為不優秀率