ZGCr15SiMn聯軸器鋼全被稱為滾屏聯軸器鋼，兼具高的抗壓撓度與困倦極限的，高硬度標準，高抗磨損性性及一定程度延展性，淬透性好，對硫和磷控住極嚴，有的是種高高質鋼，可做冷作注塑模具鋼。比值：7.81。GCr15SiMn軸承型號鋼抗磨損性損性和淬透性比GCr15越來越高，冷精加工韌度和變形中上，電弧焊接力差，臺詞對白點形成了強烈，熱治療時有回火脆化。 使用于制造技術厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；尺寸50.8-203.2的鋼球，尺寸>22mm的滾子；除此之外也需用特殊要求高密度高抗磨損性損性的其余機械設備部件，如熱軋帶鋼.槽式量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻聯軸器用鋼,比GCr15鋼有更高些的耐磨損性和淬透性.在油中的臨介調質的直徑為90~110mm (體積太考試分數為50%馬氏體),經840°C油冷調質后,350°C回火的情形,再展開光調質,漆層硬度標準敢達1096HV,淬硬層高度能起到1mm。重要性擠壓成型滾軸熱治理工學藝的缺點,用到薄邊處預冷升溫有非馬氏體變為,發生托氏體或索氏體，資料耐磨性、縮小到應力比、再一體化調質起到新方法必須。參與發涼治療,可提升滾動軸承的尺寸穩固性,或參與馬氏體定級回火,以穩固殘余物奧氏體,兌換高的尺寸穩固性和較高的堅韌。該鋼一半不最好是參與鍛鑄。一半回火和冷藏回火后安全使用。編號/鋼材型號：中國國家GB/JB編號: GCr15SiMn傳統DIN鋼號標注: 100CrMn6國外DIN產品型號: 1．3520鍛鑄生產技術的軸承鋼鑄造熱度(1)始鍛溫濕度：1150(1120)終緞溫濕度：850(800)度。(2)淬火前清空表層一些缺陷，妥當蒸汽加熱后在迅速蒸汽加熱。(3)溫制造時，應防止出現200~400度的藍脆區。熱制造時，應防止出現來到持續高溫脆區(不小于1250)。承當量防止出現來到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱治理(1)鍛后————先要熱處里(球化滲碳)————結果是熱處里(退火+超高溫回火)(2)球化固溶處理最終目的：較低堅硬程度，能夠生產，為高頻淬火做做好準備。球化固溶處理進程：蒸汽加熱到750~~770度，保冷某種周期，在速度慢保壓到600度以下的空冷。(3)多種滾動軸承鋼退火+恒溫回火及強度表鋼號 表面熱處理溫暖及表面熱處理物質 溫度回火 抗拉強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64蘸火及蘸火導電介質(1)高頻淬火顏色等等(豐富經驗) 粉色最硬而脆，黃硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質有機溶劑A 水：正常溫濕度不超過了40度，不了有油，香皂等雜質殘渣。B 鹽及堿的水鹽溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽稀硫酸冷卻塔車速是水的百倍，硬度標準高而平均，但機構內應力大，全是定的生銹效果。溫度因素大于60度。堿氫氧化鈉液體(苛性納水氫氧化鈉液體)氧化性大，改變的范圍小。C 油：例如潤滑油，錠子油，配電變壓器油，柴油機等。可減小或增大易變型與干裂。不舒服用碳鋼板。油溫：在60~~80度，最多不大于100~120度。回火熱度軸承型號鋼選用低溫環境回火。室溫：150~250度。可在保護高洛氏硬度和高耐腐蝕性的基礎下，縮減內地應力和延性，進而應用時迸裂或太快毀壞。屬性功能及適合領域：是在 GCr15鋼基本條件上，適宜提生Si、Mn含水量以增強其淬透性和伸縮性極致，抗磨損性也比 GCr15好。生產制造廠運轉體的適合圖片尺寸超范圍比 GCr15大，具體代替生產制造廠焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的軸套套圈鋼球內內徑>50mm；錐體、柱體和球體滾子內內徑>22mm和一切外形尺寸的滾針。分類相對鋼材型號全球GB/YB標淮規范型號GCr15SiMn、傳統DIN標淮規范型號100CrMn6、傳統DIN標淮規范產品標碼1. 3520、臺灣ΓOCT標淮規范型號ⅢX15CΓ。物理化學好分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構效能抗拉硬度硬度 σb (MPa)：1831沖擊力功 Akv (J)：23氏硬度 ：65HRC鋼材拉伸試驗尺寸：某鋼材拉伸試驗熱加工治療正規及金相策劃 ：熱加工治療正規：830～840℃表面淬火，油冷;160℃回火3h。金相組識：回火馬氏體。gcr15simn透露方案① 鋼號一開始的三位數值表述鋼的碳分子量，以平均水平碳分子量的一千分之幾表述，如40Cr、25Cr2MoVA合金材料管②鋼中主要是不銹鋼鋼無素，除某種個別微不銹鋼鋼無素外，般以百分之幾說道。當一般的不銹鋼鋼濃度<1.5%時，鋼號中般只標出無素層次性符合，而不要標濃度，但在層次性現狀下易致誤讀者，在無素層次性符合后同時可以標以數據"1"，諸如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一是鉻濃度為0.4-0.6%，另外一個為0.9-1.2%，另外部分徹底類似。當不銹鋼鋼無素一般的濃度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在無素層次性符合然后應要標濃度，可相關說道為2、3、4……等。諸如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等合金材料鋼稀有原子，均屬微合金材料鋼稀有原子，雖含水量很低，仍應在鋼號中標公示出。列如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④精致高品質鋼應在鋼號之后加"A"，以區別于普通高品質鋼。⑤專業適用范圍的金屬設備構造鋼，鋼號冠以（或格式）象征著該鋼種適用范圍的數字符號。諸如鉚螺專業的30CrMnSi鋼，鋼號代表為ML30CrMnSi。熱正確處理實驗室管理標準臨界點點濕度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平民球化降溫去應力滲碳平均溫度780~810°C,以25°C/'h的蒸發速度慢隨爐速度慢調至≤650°C,入選空冷。該藝熱清理時段有20h之上,且去應力滲碳后氫氟酸處理物的顆粒物不光滑,會關系事后的冷制造及既定的淬、回火團體和使用性能。等溫球化降溫滲碳溫度因素780~810°C,快冷至690~720°C,做出等溫,再新鮮出爐空冷。該加工節約使用熱操作周期(一整個加工過程中 需周期12~18h),操作后的阻止中氫氟酸處理物渺小不勻。重疊球化滲碳第1次預熱到810°C后放置放置冷卻至650°C,再預熱到790°C后放置放置冷卻到≤650°C,獲批空冷。該加工制作加工的過程 雖可省去有一定的時候,但加工制作加工的過程 的操作的過程 較好死板。淬、回火正確處理蘸火氣溫830~860°C,油冷,回火氣溫170 ~190°C。冷處置氣溫-50~ -78°C。典范應用領域示例1)可以用在作定型滑輪。2)也可于開發規格極大、外形較很復雜和定位精度較高的塑料制品模。