H13鋼是種空冷軟化的鉻系熱輕壓橡膠黑色防靜電鑷子加工鋼。H13是采取關國A SI -SAE中央集權號的鋼,系中碳中鉻熱橡膠黑色防靜電鑷子加工鋼。該鋼極具較高的熱抗拉強度和抗拉強度，特別是在中溫（600℃)時極具較高的熱抗拉強度和抗拉強度,高的耐腐蝕能性和韌勁,非常好的耐冷熱水困倦能。因這樣鋼極具健康的合理機能,而越變越廣灌木廣泛用于制作模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓橡膠黑色防靜電鑷子加工與芯棒、淬火壓力值機橡膠黑色防靜電鑷子加工精鍛機用橡膠黑色防靜電鑷子加工、鑲塊與鋁、銅下列關于碳素鋼的壓鑄模等。1的材料的常規性能方面1.1文件的化學物質材質(見表1)及及鎳鋼屬性的關系H13屬鉻系熱鑷子鋼,用料中包含有大概5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等金屬的元素。因為含鉻較高,以至于有較高的淬透性,添加1 % Mo時的淬透性更快。故長度很高的鑷子回火時也需要空冷。鉻、硅需要提生鋼的耐熱乏力性和抗鈍化性,可是硅的存在的卻增長了用料的脫碳脆弱性。釩需要做好鋼的第二次固化成效,增長鋼的安全性能分析。鉻系熱作鑷子鋼的塑性﹑耐熱乏力性都好點,可是因為一些用料中含鎢較少,故其回火安全性能分析低過鎢系。

2原材料的熱除理具體方法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應即使去應力退火處理。去應力退火處理熱度為860~880“℃。伴隨加水到Ac熱度以內 ,增碳物開使水解,但又未*水解,從而導致奧氏體的成份極不光滑,在隨即的急冷的過程中 ,或以未溶的不起眼增碳物水分子為重要,或在光滑奧氏體中碳原子核聚集處行成新的重要,而光滑地長完形成了粉末狀的增碳物。經途球化滲碳,應該降低了材質的硬性,促進切銷粗加工性,共為往后調質治理作好公司需備。滲碳保熱日期決定于于工件表面透燒日期,不容易太久。閉式冷卻塔速度快一般來說30 ℃/h ,冷至500 ℃接下來入選空冷。球化降溫技藝曲線圖就像文中1。

基本熱處理H13鋼中鑒于硬質不銹鋼原子Si的產生,增不小脫碳過敏性,故此表面高頻淬火熱處理時應該采用了鹽浴或真空室熱處理。時,鑒于鋼中有效較多的硬質不銹鋼原子,表面高頻淬火熱處理前需點火,應該點火室溫830~850 ℃.H13鋼表面淬火溫濕度與抗拉強度﹑晶粒大小度的關系右圖3。

H13鋼經熱工作后,具備不錯的綜合管理機制耐腐蝕性,*可能就能充分考慮對壓鑄黑色防靜電鑷子設備的自有的質量特殊規定。其它,壓鑄黑色防靜電鑷子設備表皮如果你過滲蠶或氰化后,更就能延長壓鑄黑色防靜電鑷子設備的利用使用年限,就能充分考慮生育的特殊規定。