GH4049耐熱耐熱合金材料類都是種更復雜耐熱耐熱合金材料類化的 Ni-Cr-C基難磨損溫度高耐熱耐熱合金材料類。包括用作手工制造國際航空發起機的渦輪增壓機葉子,是重要的的渦輪增壓機工作上葉子用材之中。內部多用于小鑄錠之間通過軋件成材的的加工。鑄錠之間軋件成材的加工劣勢是軋件火次多，平常為15~16火，磨損量有大有小，僅有8% ~ 10%，棒材面裂口越來越多，生產設備棒材切削量大。該耐熱耐熱合金材料類（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達hg6%，并且富含固溶精煉物質W、Mo包括晶界精煉物質C、Bt和水凈化晶界物質Ce。

來用馬上熱擠壓施工技藝和恒濕耐磨性熱擠壓施工技藝的生產的產品設備，特性均能滿意技能標準的規范要求（表2)

產品高倍機構相對較GH4049鎳鋼熱軋鋼板棒材的枝術前提中未對高倍組織化做清晰明文禁止標準，能夠 金相查看顯示，分為間接軋件方法的生產的的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不均;而分為衡溫柔韌軋件方法的生產的的棒材晶體度基本上為1 ~三級，相對不均(圖15)。

GH4049金屬的金屬化水平很高，金屬變行抗力大，熱處理延性差，熱處理溫表時間范圍窄（見圖3)。圖3展現，金屬的屈服剛度伴隨著溫表減低而持續地，延性則減低。在1120℃時，金屬的抗拉剛度屈服剛度a,為100MPa、8為80%，變行抗力大大減少,極具較高的熱處理延性、但當溫表超過1120℃時，拉申屈服剛度o,盡快添加而延性大幅度減低。GH4049金屬鑄錠采取加熱溫表的規定為（ 1180土10)℃，終軋溫表為≥1050℃。基本前提下，鑄錠從敲定到開軋，溫表減低約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠表面能層溫表一般的是1130 ~ 1150℃;另外一只部分鑄錠在連軋過程中中，軋件表面能層可以直接與大氣層交往,溫表減低異常快，變行抗力隨溫表減低而持續添加，變行延性減低沒多久便，添加連軋的分值。為確認連軋溫表,軋件不允許不回爐再采取加熱,采取多火次小變行量的連軋，基本火次為15~16火，每火變行量也只能的控制在8% ~10%。在這種制造制造工藝設備對比技術落后，制造制造使用率很低,主要沒法采取大批量制造制造。

鑄錠用常溫堅韌連軋流程，對鑄錠和中坯料實施很大方案,以免了直觀連軋的不良影響要求,這樣的方式 通過連軋的優勢之處以下的提出的（表3)。

(1)不銹鋼材料鑄錠選擇恒溫切削開坯的流程，是徹底改善高韌難變型CH4049不銹鋼材料軋鋼棒材生孩子的研發流程,應用取決于就是一種行之有效徹底改善CH4049不銹鋼材料軋鋼棒材自動生孩子，夠正相關延長生孩子利用率，拿得正相關條件效益的研發技術設備;(2)合金屬材料電渣錠使用飽滿化清理工學院藝能提升鑄錠中無定形碳物的情況，調理合金屬材料的熱精加工塑形;(3)合金材料利用常溫韌度輪制粗加工工藝,能在合適易變型水溫時間間隔去熱粗加工，以減少了冷軋火次，解決了機器設備棒材的里面和表皮產品品質。