在－253～700℃體溫依據內都具充分的宗合耐灼傷性，650℃下例的塑性發生形變的強度居發生形變高熱合金材料的*，并都具充分的抗損耗、抗輻射源、抗脫色、耐灼傷耐灼傷性，或是充分的加工處理耐灼傷性、不銹鋼焊接耐灼傷性和不斷企業穩界定高性，還可以制造廠幾種形狀圖片更復雜的零零配件，在宇航、核技術、原油化工中，在以上所述體溫依據內榮獲了極其具有廣泛性的操作。
該不銹鋼的另個優勢特點是不銹鋼的組建機構對熱制造加工制作生產流程 特殊敏感性，把握不銹鋼中相沉淀和融化無規律及組建機構與加工制作生產流程 、效能間的相互間關心，可造成不一的的食用請求制定制度有效率、準許的加工制作生產流程 技術規程，就能領取可要不一的硬度職務級別和食用請求的各式零件及運轉情況。
實行原則
鍛件 ASTM B637 AMS 5662/5663/5664
絲材 AMS 5832
棒材 ASTM B637 AMS 5662/5663/5664
帶材 ASTM B670 AMS 5596/5597
鋼板 ASTM B670 AMS 5596/5597
無縫隙管 AMS 5589/5590
物理組分Typical values(Weight%)
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Co |
≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.015 | ≤0.015 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | ≤1.00 |
Mo | Ti | Al | Nb | B | Fe | Cu | |
2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 4.75-5.50 | ≤0.006 | 余 | ≤0.30 |
流體力學性能方面(棒材)
標準 | θ/℃ | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HBS |
≤125 | 20 | 1030 | 1280 | 12 | ≥346 |
650 | 860 | 1000 | 12 | - | |
126-200 | 20 | 1030 | 1240 | 6 | - |
650 | 860 | 965 | 6 | - | |
>200 | 20 | 1020 | 1230 | 6 | - |
650 | 800 | 900 | 6 | - |
數學的性能
溶點：1260-1340℃
密度計算公式：8.2 g/cm3
光潔度：≥331(HBS)
磁體：無
耐灼傷使用性能
無論在氣溫亦或是恒溫大環境，都具備*的耐應力比腐蝕性裂口和點蝕的業務能力，在氣溫下的抗硫化性更是要格外重視突出。
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